О КОМПАНИИ

Компания Mora Costruzioni Meccaniche выпускает инструмент и оснастку с 1997 года и гордится своим более чем 15-ти летним опытом работы, и высокопрофессиональной командой компании. С тех пор, нами был накоплен огромный опыт в производстве листогибочного инструмента и наша компания, благодаря высоким стандартам качества, завоевала значительную часть национального рынка, а также зарубежного рынка. Постоянное совершенствование процессов производства, которых добилась компания, привело к высочайшим результатам качества и точности наших инструментов: в частности, механический допуск на соединениях инструментов 0,01 мм, великолепный дизайн изделий, которые шлифуются не только со стороны рабочих поверхностей (ручей призмы и острие режущей кромки), но и в части крепления деталей к станку. После каждой операции проводится тщательный контроль размеров, с подтверждением размерного поля допуска, инструменту присваевается уникальный код, по которому можно отследить полный процесс его производства.

Для гарантии наилучших характеристик качества и прочности все инструменты и матрицы изготавливаются из высококачественной стали CrMo легированной хромом и молибденом, а также термообработка для придания износоустойчивости, предусматривающей индукционную закалку с получением твердости 58-62 HRC при заглублении 2-3 мм в отшлифованную поверхность, увеличивается срок службы инструмента для гибочных прессов, что выгодно отличает их от аналогичной продукции среднего качества, предлагаемой на рынке. Высочайшая точность и безошибочность механических процессов, обеспечивают нашим клиентам эффективный инструмент от первой до последней гибки, сокращая время на его установку и наладку, что в свою очередь, приводит к сокращению производственных издержек.

Все оснастки Mora Costruzioni Meccaniche взаимозаменяемы, настраиваются на фронтальной стороне для идеального соответствия поверхностей и длины разделителей для различных производственных работ, способствуя быстрому и максимально качественному уровню процессу гибки листового металла, часто уже окрашенного или отполированного. Ноу-хау и разработана база знаний не только в сфере изготовления матриц и пунсонов для гибки металла, но и техника гибки листового металла внедрила возможность создать универсальный продукт, который адаптируется к самым высоким требованиям клиентов.

Достижения механических допусков точности наших инструментов, получено благодаря современной технологии и передовой продуктивной системы отслеживания и контроля кодовой нумерации – это процесс отслеживания размеров каждого инструмента и его контроля после каждой операции производства, и только после подтверждения, что размер находится в поле допуска, данному инструменту присваивается уникальный номер, по которому будет возможно отследить процесс его изготовления. Каждый инструмент гибки проходит тщательный контроль и проверку на всех стадиях производства, прежде чем будет подготовлен на отпуск и отгрузку клиентам. Наша компания специализируется на производстве матриц и пуансонов для гибки металла производятся в партии последовательно, стандартные оснастки и инструменты для всех типов листогибочных прессов и различных производственных серий с взаимозаменяемостью до 0,01 мм.

Именно поэтому, компания Mora предлагает высококачественные и точные инструменты. Для наших клиентов, компания Mora – это надежный партнер и лидер во всех видах решений для листогибочного оборудования. Нашей целью является полное обеспечение потребностей клиента, предлагая эффективное обслуживание и качество своих изделий. Мы можем предложить конкретные решения для каждого вида модели инструмента в стандартной порезке. У нас имеется хорошо оснащенный склад для быстрого выполнения заказов клиента. Помимо этого, по запросу заказчика к инструментам для гибочных прессов может прилагаться сертификат с характеристиками изделия, в котором указывается тип стали и вид выполненной термообработки. Также по запросу клиента изделия могут быть промаркированы фирменным логотипом либо данными о технических параметрах, которые наносятся лазером. Простая система штрих-кодов позволяет отследить процесс производства, подразделенный на отделы и типы оборудований, что обеспечивает компании возможность прямого контроля рабочего цикла и досрочной поставки